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ご依頼の流れ

  • 1.加工試験
  • 2.レーザーおよび光学系の選定
  • 3.ステージ仕様決定
  • 4.設計/製作
  • 5.動作確認/調整作業
  • 6.出荷/納入
  • 7.現地据付/調整作業

STEP.1加工試験

Prot-Xデモ機、または協力会社デモ機により、要求加工の実現を試験いたします。

レーザーラボ (Supported by Legend Laser Inc.)

機械加工では困難な金属や樹脂、レアメタル等への加工要求に対してさまざまなレーザーを用いれながら加工試験で実証し、お客様の加工、量産化への問題を解決いたします。
＜設備概要＞
CO2レーザー
数ワット～キロワットまでの出力レンジにて加工対応。
パルスYAGレーザー
極細金属ロッドの溶接、高融点材料の微細溶接等の　アプリケーションに最適。
グリーンレーザー
金属、樹脂等の微細切断、溶接、積層薄膜除去に適応。
UVレーザー
金属、樹脂、シリコン～セラミック等への微細加工に対応。
ミクロン～サブミクロンの加工要求に対応。

STEP.2レーザーおよび光学系の選定

加工試験を経て、加工条件や用途に適合するレーザー発振器およびレーザー光学系の選定を行います。

STEP.3ステージ仕様決定

お客様のワークサイズ、形状、要求精度を考慮し専用治具～ステージ/製作を行います。

STEP.4設計/製作

Prot X大型レーザー加工機 構想/設計例

STEP.5動作確認/調整作業

お客様のご要望、設計仕様に基づき、動作確認/調節作業を実施します。

STEP.6出荷/納入

レーザー出力・ビームプロファイル、光軸調整等、すべての確認が終了後、出荷/納入となります。

STEP.7現地据付/調整作業

お客様サイトへの納品・納入は、現地設置サイトサーベイ～加工装置据付～動作調整などの作業を実施し検査成績書提示を以て完了となります。